标题: 不粘锅,电饭煲等自动喷砂机方案 [打印本页]

作者: lj130500    时间: 2016-10-12 09:56
标题: 不粘锅,电饭煲等自动喷砂机方案
不粘锅,电饭煲等自动喷砂机方案
一、前言
吉川机械是一家专业从事表面处理及相关非标产品研究开发、设计、制造、销售、技术服务于一体的现代化企业,先后为国内许多知名大型企业和国家级重点企业提供表面处理设备。
二、          方案概述
本机是根据贵公司提供的数字而进行设计的,适用于圆、盘类制品表面进行自动喷砂处理,满足对工件表面进行去毛刺、氧化皮,表面光饰,电镀或喷涂前预处理等工艺要求。
三、          设计标准及设计依据
本喷砂机是依据以下国家标准设计和安装:
a)    GB/T5226.1-1996工业机械电气设备安全:通用技术要求;
b)    GB/T6988.1-1997电气技术用文件的编制第一部分:一般要求;
c)    GB50171-1992电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范;
d)    JB/T8355—96喷砂设备通用技术条件;
e)    GB/T8923-88   涂装前钢材表面锈蚀等级及除锈等级;
f)    GB16297-1996大气污染物综合排放标准;
g)    GBZ 1-2002 工业企业卫生标准;
h)    GB4053.1~4-83  固定式登高、平台、栏杆安全标准;
四、          初步设计
1、          ZP1820/12连续式转盘自动喷砂机1台,配备12支C 型喷枪;
2、          滤芯除尘器1台,风机功率为7.5KW;
3、          旋风分砂器1台;
4、          大转盘蜗轮减速机1台,齿轮减速机1台,电机功率为0.55kw;
5、          小转盘减速电机1台,电机功率为0.4kw;带变频调速
6、          摆动齿轮减速机1台,电机功率为0.75kw;带变频调速
7、          触摸频控制系统,PLC。
五、          工件类别
a)    小型圆类工件;
b)    工件尺寸为:Φ220mm x 150mm(H);Φ320mm x 180mm(H)
六、          喷砂介质
喷砂介质: 刚玉,玻璃珠等等。
七、          主要技术参数
a)    喷枪为c型喷枪,共设置12支喷枪,分2组设置,每组6支喷枪,喷枪口径为φ8mm,喷咀材质为碳化硼。
b)    共设置10个工作工位,每次有2个工位同时工作,每个工位6支喷枪。
c)    大转盘功率为0.55kw,具体转动速度按具体设计而定。
d)    小转盘功率为0.4kw,具体转动速度按具体设计而定。
e)    摆动电机功率为0.75kw,喷枪喷砂摆动速度V=0.2~1.5m/min,其具体转动速度按具体设计而定。
f)    喷枪工作压力可在0~7bar内由调压阀自由调节。
g)    喷射距离L=0~250mm,可任意调整。
h)    喷射角度可在(-30°~30°)范围内任意调整。
i)    砂粒使用:循环使用。
j)    系统采用触摸屏控制。
八、           生产效率
a)    以客户工件特征及喷砂效果而定。
b)    约400件/小时。
九、          喷砂加工方式
工人只操作控制系统和装卸工件,工件表面喷砂由机器自动完成。
加工顺序如下:
1、          喷砂时,合上电源开关,风机运行;
2、          在操作位上,工人装载工件;
3、          启动大转盘按钮,大转盘运行;
4、          大转盘转动,小转盘转动,喷枪开始对工件进行喷砂加工;
5、          加工完毕,工件进人吹净舱;
6、          在吹净舱,吹净枪把工件的尘砂吹干净;
7、          在操作位上,将工件取下;
8、          进行下一轮工件循环。
十、          喷砂机主要结构(见设计方案图)
a)    主机外壳:
采用3mm厚钢板焊接而成,内外表面喷漆。
机舱下部有过滤网防止大的杂物和工件掉入砂料中。
在吹净舱内设有吹净气枪,吹净残留在工件上的砂尘。
在机舱前端设置胶皮垂帘门,防止粉尘外泄。
主机外形尺寸:2000(L)×1800(W)×3100mm(H)。
b)    大转盘转动装置:
本机设计为转盘式输送,输送电机采用蜗轮及齿轮减速电传动,大转盘传动装置由大转盘、传动轴、蜗轮减速机、齿轮减速电机、机座等组成。
电机功率为0.55kw,电压为380v。
c)    小转盘转动装置:
在大转盘上,设置有8个小转盘,每次有2个小转盘同时加工。小转盘由齿轮减速电机带动运行。小转盘传动装置由小转盘、传动轴、齿轮减速电机、机座等组成。
小转盘电机功率为0.4kw,电压为380v。
d)    摆动装置:
本机设置摆动机构,摆动机构是由齿轮减速电机、摆动盘、连杆、摆杆、轴承座、摆动轴等组成,喷枪装在摆动杆上。
摆动减速电机功率为0.75kw,电压为380v。
e)    旋风分离器:
旋风分离器是由旋风筒、分砂管、贮料筒支架等组成。
旋风分离器规格为φ500mm。
f)    喷枪组:
喷砂舱内设置12支喷枪,分2组设置,每组设置6支喷枪;喷枪枪体采用铝合金制成,配&8mm口径优质耐磨碳化硼喷嘴,喷射距离、角度和位置可根据产品喷砂要求进行调控。
g)    除尘系统:
本机配置一台滤芯除尘器,内置9个φ320*660滤芯。
除尘器由除尘箱、离心风机、滤芯、消音器、集尘斗车、机体、风管、风管弯头等组成。除尘系统包括吸、排尘管道、除尘器、风机等等,除尘系统的核心是除尘器。
本除尘器中,粉尘回收采用滤芯除尘器,
其废气排放可达国家环保排放标准(GB-/T16157-1996)。
排放浓度≤ 120mg/m3
1) 具机体由2mm优质低碳钢板焊接而成,内外表面喷漆处理。
2) 外形尺寸:1400X1400X2570mm;
3) 离心风机,A式传动,功率为:7.5KW;
4) 反吹系统:  电磁脉冲阀自动定时反吹清理滤芯上的灰尘。
5)消音器:采用我公司专用消音装置,其特点为重量轻,消音效果强。
H)触摸屏系统
本机电控操作为触摸屏装置,可以避免砂料进人电器元件,当机器出故障或许那个工作门没有关紧时,触摸屏面上会自动提醒操作工人。
     
十一、 能源配置及消耗
a)    离心风机1台:功率7.5kw;  
b)    喷枪摆动电机1台:   功率0.75kw;
c)    大转盘转动电机1台:功率0.55kw;
d)    小转盘转动电机1台:功率0.75kw;
e)    照明及控制电路:功率约0.04kw;
f)    机器总功率:除空压机外约9.6kw。
g)    压缩空气(客户自备):要求客户提供压力为4~7bar,每支喷枪提供流量约1m3/min的干燥压缩空气。本机气源需12m3/min的流量。
十二、            噪声标准
本机噪声可符合国家工业企业设计标准(GBZ1-2002)。
工作地点噪声声级的卫生限值≤80dB(A)。喷砂设备







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